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  • Collanti e rasanti

    A 64 R-evolution – Bancale 24/48 Sacchi – Rasante – Fassa bortolo

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    Rasante minerale fibrorinforzato idrofugato

        Il prodotto A 64 R-EVOLUTION è un rasante premiscelato di alta qualità, caratterizzato da una formula avanzata contenente fibre rinforzanti e polimeri modificati. È realizzato con legante idraulico bianco, calce idrata, sabbie selezionate e additivi specifici, che migliorano notevolmente la lavorazione e l'adesione del rasante. Fornitura: Per garantire la massima protezione dalla presenza di umidità, forniamo A 64 R-EVOLUTION in sacchi speciali da circa 25 kg. Impiego: A 64 R-EVOLUTION è la soluzione ideale per lavori di rasatura sia su superfici interne che esterne. Grazie alla sua elevata stabilità dimensionale e alle eccezionali proprietà meccaniche, è particolarmente indicato per livellare e rasare superfici irregolari e consistenti. Può essere utilizzato su diversi tipi di supporti, tra cui calcestruzzo, intonaci resistenti e rivestimenti plastici ben aderenti. Preparazione del fondo: Prima di procedere con l'applicazione di A 64 R-EVOLUTION, è fondamentale preparare adeguatamente il fondo. Assicurarsi che la superficie sia priva di polvere e sporco e, in caso di presenza di sostanze oleose, grassi o cere, è necessario rimuoverle preventivamente. Le parti del supporto che risultano incoerenti o in fase di distacco devono essere rimosse e sostituite con prodotti idonei. Per il ripristino del calcestruzzo, è consigliabile utilizzare prodotti specifici, scelti in base allo spessore e all'estensione della malta da applicare, seguendo le relative schede tecniche. Applicazione su supporti vetrosi: A 64 R-EVOLUTION può essere applicato su rivestimenti vetrosi in ambienti interni. Prima di procedere, è necessario applicare il primer PRIMERTEK 101 e attendere il completo asciugatura prima dell'applicazione del rasante. Lavorazione: Per ottenere risultati ottimali, versare il prodotto nella quantità d'acqua pulita corrispondente (dati tecnici disponibili) e mescolare accuratamente fino a ottenere un impasto omogeneo, privo di grumi e dalla consistenza desiderata. Applicare A 64 R-EVOLUTION utilizzando una spatola metallica, eseguendo passaggi sia in senso orizzontale che verticale. Per una lavorazione ideale, si consiglia di utilizzare la tecnica della doppia rasatura con l'impiego di rete alcali-resistente FASSANET 160, da annegare nella prima mano di rasante. L'applicazione del secondo strato di A 64 R-EVOLUTION avverrà dopo che il primo strato avrà raggiunto il corretto rapprendimento. Questa tecnica è particolarmente indicata su supporti disomogenei o quando è necessario ridurre il rischio di cavillature, ad esempio a causa di tensioni nel supporto o sbalzi termici. La lavorazione di A 64 R-EVOLUTION si conclude rifinendo la superficie con un frattazzo di spugna, ottenendo così una finitura del tipo "a civile", che garantisce un risultato professionale e duraturo.    

    Dati Tecnici

        Peso specifico della polvere ca. 1.300 kg/m³ Spessore 2-10 mm Granulometria < 0,6 mm Acqua d'impasto ca. 22÷24% Resa per rasare: ca. 1,5 kg/m² per mm di spessore Resistenza a compressione a 28 gg (EN 12190) > 15 N/mm² Modulo elastico in compressione (EN 13412 - metodo 2) ≥ 12.000 MPa Contenuto in ioni cloruro (EN 1015-17) ≤ 0,05% Adesione (EN 1542) ≥ 0,8 MPa Compatibilità termica, gelo-disgelo (EN 13687-1) ≥ 0,8 MPa Compatibilità termica, gelo-disgelo (EN 13687-2) ≥ 0,8 MPa Compatibilità termica, gelo-disgelo (EN 13687-4) ≥ 0,8 MPa Assorbimento capillare (EN 13057) ≤ 0,5 kg∙m²∙h-0,5 Classe R2 secondo EN 1504-3      
    473.80912.48

    Il prodotto A 64 R-EVOLUTION è un rasante premiscelato di alta qualità, ideale per lavori di rasatura sia su superfici interne che esterne.

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  • Collante-Rasante fibrato
    Collanti e rasanti

    A 96 – Bancale 28/56 Sacchi – Collante – Fassa bortolo

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    Collante-Rasante fibrato

        Il Collante-Rasante fibrato A 96 è un adesivo premiscelato di alta qualità formulato con cemento Portland, fibre sintetiche, sabbie calcaree selezionate e additivi specifici per garantire un'eccellente lavorabilità e adesione. Questo prodotto è ideale per i sistemi di isolamento "a cappotto" e offre prestazioni affidabili nell'incollaggio e nella rasatura di lastre in EPS tagliato da blocco o stampato, come SILVERTECH 031 e prodotti simili, oltre che pannelli in lana minerale di roccia. Inoltre, il Collante-Rasante A 96 è perfetto per l'annegamento delle reti di armatura, fornendo una soluzione completa e resistente. Composizione e Fornitura: Il Collante-Rasante fibrato A 96 è composto da cemento Portland, fibre sintetiche di alta qualità, sabbie calcaree attentamente selezionate e additivi appositamente studiati per migliorare le proprietà di lavorazione e l'adesione finale. Il prodotto è disponibile in due varianti di fornitura:
    1. Sfuso in silo: Disponibile in quantità maggiori, ideale per progetti di grandi dimensioni. (Nota: Non disponibile nel Regno Unito).
    2. Sacchi speciali: Disponibili in pratici sacchi da ca. 25 kg, con protezione dall'umidità per garantire la massima conservazione delle proprietà del prodotto.
    Preparazione del fondo: Prima dell'applicazione del Collante-Rasante A 96, è fondamentale preparare adeguatamente il supporto di lavoro. Assicurarsi che il supporto sia privo di polvere, sporco e altre impurità. Eventuali tracce di oli, grassi, cere, ecc. devono essere eliminate con cura e in modo preventivo. Lavorazione e Applicazione: La lavorazione del Collante-Rasante A 96 è semplice ed efficiente. Mescolare il prodotto con una quantità corrispondente di acqua pulita, come indicato nei Dati Tecnici. Il miscelato può essere ottenuto sia a mano che con un agitatore meccanico a bassa velocità. È importante miscelare accuratamente fino a ottenere un impasto omogeneo, senza grumi e con la consistenza desiderata. Il Collante-Rasante A 96 può essere impastato anche tramite un mescolatore orizzontale, direttamente collegato alla stazione silo (a caduta). Per incollare i pannelli, applicare il prodotto su tutta la superficie o lungo il perimetro e in punti centrali. Disporre i pannelli sfalsati, assicurandosi che siano perfettamente combacianti tra di loro, e fissarli meccanicamente mediante tasselli. Per la rasatura della superficie, è necessario annegare una rete in fibra di vetro alcali-resistente certificata secondo EAD 040016-00-0404. Si consiglia di sovrapporla per almeno 10 cm nei punti di giunzione per garantire una finitura solida e resistente. Opzioni di Rasatura: La rasatura con il Collante-Rasante A 96 può essere realizzata anche a macchina utilizzando intonacatrici di tipo FASSA, PFT, PUTZKNECHT, TURBOSOL e altre simili. Questo offre una maggiore velocità di lavoro e una maggiore precisione nella finitura. Finitura: Per una finitura perfetta e duratura, è consigliabile applicare un rivestimento idrosiliconico, acrilico, acrilsilossanico o ai silicati dopo almeno 2/3 settimane dall'applicazione del Collante-Rasante A 96. Questo garantirà una protezione aggiuntiva e una maggiore resistenza nel tempo.    

    Dati Tecnici

        Peso specifico della polvere ca. 1.350 kg/m³ Spessore per rasare superfici in calcestruzzo 3-5 mm Spessore per rasare superfici in polistirolo e lana minerale 5-6 mm Granulometria < 1,4 mm Acqua di impasto 25-27% Resa per rasare ca. 1,5 kg/m² per mm di spessore Resa per incollare (piena superficie o perimetro e punti centrali) ca. 3-6 kg/m² Resistenza a compressione a 28 gg (EN 1015-11) ≥ 6 N/mm² Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (EN 1015-19) µ = 25 (valore misurato) Coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità (EN 1015-18) W2 c ≤ 0,20 kg/m²∙min0,5 Coefficiente di conducibilità termica (EN 1745) λ = 0,71 W/m∙K (valore tabulato) Conforme alla Norma EN 998-1 GP-CSIV-W2      
    530.351,108.28

    Il collante A96 offre prestazioni affidabili nell’incollaggio e nel rasatura di lastre in EPS tagliato da blocco o stampato, come SILVERTECH 031 e prodotti simili, oltre che pannelli in lana minerale di roccia.

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  • Malte e intonaci

    AP 71 Performance – Bancale 28/56 Sacchi – Fassa bortolo 25 kg

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    Adesivo monocomponente

        AP 71 TECH è un adesivo monocomponente premiscelato secco formulato con cemento Portland bianco o grigio, sabbie selezionate, resine sintetiche ed additivi specifici. È progettato per fornire una buona lavorabilità e aderenza ed è ideale per la posa di piastrelle su pavimenti e pareti, anche con impianto di riscaldamento/raffrescamento. Questo adesivo è adatto per formati medio-piccoli e offre un tempo aperto allungato e resistenza allo scivolamento verticale. Composizione: AP 71 TECH è composto da cemento Portland bianco o grigio, sabbie selezionate, resine sintetiche ed additivi appositamente formulati per migliorare la lavorazione e l'adesione. Fornitura: Il prodotto è disponibile in sacchi speciali da circa 25 kg, con protezione dall'umidità. Utilizzo: AP 71 TECH è adatto sia per l'applicazione in interno che in esterno, su pareti e pavimenti. Si consiglia l'utilizzo di questo adesivo per incollare vari tipi di piastrelle, come ceramica, mosaico ceramico assorbente, klinker, gres, gres porcellanato, cotto e pietre naturali non sensibili alla macchiatura e stabili all'umidità. È compatibile con diversi tipi di supporti, inclusi intonaci di fondo a base di calce, cemento, gesso e malte bastarde, massetti a base cemento o anidrite ben stagionati ed asciutti, solette in calcestruzzo ben stagionate, guaine cementizie e pavimenti esistenti. Inoltre, è adatto per la posa su intonaci e massetti con impianto di riscaldamento/raffrescamento. Compatibilità e Preparazione delle Superfici: AP 71 TECH è particolarmente indicato per l'uso con massetto SA 500, SV 472, SV 472 P, SR 450, FASSAFLOOR THERM o LEGEO MIX, massetti realizzati con legante FASSACEM e su impermeabilizzanti della linea AQUAZIP. È essenziale che il piano di posa sia stagionato, integro, asciutto, dimensionalmente stabile e meccanicamente resistente. Eventuali contaminanti come oli, grassi, cere, pitture o vernici devono essere rimossi preventivamente, così come parti sfarinanti o asportabili. Preparazione delle Superfici Specifiche:
    • Superfici Cementizie: Si consiglia di inumidire i piani di posa soggetti a forte irraggiamento solare, evitando ristagni d'acqua superficiali, prima della stesura dell'adesivo. Per ripristinare superfici irregolari, utilizzare le malte GAPER 3.30 o LEVEL 30. Fessure o riprese di getto su superfici orizzontali saranno sigillate con la resina epossidica bicomponente FASSA EPOXY 300.
    • Calcestruzzo: Il supporto dovrà essere preparato preliminarmente mediante abrasione meccanica per rimuovere ogni asperità, tracce di sporco, parti friabili, incrostazioni e altre sostanze contaminanti.
    • Superfici in Gesso o Anidrite: La superficie deve essere trattata con PRIMER DG 74 prima della posa dell'adesivo.
    • Pavimenti Esistenti: Eseguire una mappatura accurata per verificare che la pavimentazione sia saldamente adesa al supporto. Eventuali parti distaccate devono essere rimosse ed i vuoti colmati con GAPER 3.30 o LEVEL 30.
    Lavorazione e Applicazione: Per la corretta preparazione dell'adesivo, versare il contenuto di un sacco in un secchio contenente acqua pulita nella quantità specificata nei Dati Tecnici e mescolare con un agitatore meccanico a bassa velocità per un massimo di 3 minuti, fino ad ottenere un impasto fluido, omogeneo e privo di grumi. Attendere 5 minuti prima dell'applicazione e rimescolare prima di stendere l'adesivo con una spatola dentata adeguata al tipo di piastrella da incollare. Realizzare un primo strato sottile premendo energicamente sul fondo per massimizzare l'adesione. Non aggiungere acqua in eccesso. Le piastrelle si applicano facendo un leggero movimento a pressione e battendole accuratamente per garantire il pieno contatto con il collante. Eventuali registrazione delle piastrelle deve essere effettuata entro circa 60 minuti dalla posa.    

    Dati Tecnici

        Aspetto polvere bianca o grigia Spessore massimo 10 mm Granulometria < 0,6 mm Acqua di impasto 28-30% Tempo di riposo ca. 5 minuti Peso specifico malta bagnata ca. 1.550 kg/m³ Densità adesivo indurito ca. 1.500 kg/m³ pH > 12 Durata dell'impasto a +20°C ca. 6 ore Temperatura di applicazione da +5°C a +35°C Tempo di registrazione della piastrella ca. 40 minuti Tempo di attesa per la stuccatura delle fughe ca. 1 giorno Tempo di messa in esercizio 7-14 giorni (in funzione della destinazione d'uso e delle condizioni climatiche) Protocollo LEED V4.1 Il prodotto contribuisce al credito relativo ai materiali basso emissivi - EQ Credit: LowEmitting Materials Classificazione GEV GEV EMICODE EC 1Plus - a bassissime emissioni Conforme alla norma EN 12004 C2TE
    361.00698.34

    AP 71 TECH è un adesivo monocomponente progettato per fornire una buona lavorabilità e aderenza ed è ideale per la posa di piastrelle su pavimenti e pareti.

    DAL MOMENTO DELL’ORDINE POSSONO ESSERE NECESSARI 3 GIORNI DI LAVORAZIONE PRODOTTO.

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  • Adesivo monocomponente
    Malte e intonaci

    AP 71 Tech – Bancale 28/56 Sacchi – Fassa bortolo 25 kg

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    Adesivo monocomponente

        AP 71 TECH è un adesivo monocomponente premiscelato secco formulato con cemento Portland bianco o grigio, sabbie selezionate, resine sintetiche ed additivi specifici. È progettato per fornire una buona lavorabilità e aderenza ed è ideale per la posa di piastrelle su pavimenti e pareti, anche con impianto di riscaldamento/raffrescamento. Questo adesivo è adatto per formati medio-piccoli e offre un tempo aperto allungato e resistenza allo scivolamento verticale. Composizione: AP 71 TECH è composto da cemento Portland bianco o grigio, sabbie selezionate, resine sintetiche ed additivi appositamente formulati per migliorare la lavorazione e l'adesione. Fornitura: Il prodotto è disponibile in sacchi speciali da circa 25 kg, con protezione dall'umidità. Utilizzo: AP 71 TECH è adatto sia per l'applicazione in interno che in esterno, su pareti e pavimenti. Si consiglia l'utilizzo di questo adesivo per incollare vari tipi di piastrelle, come ceramica, mosaico ceramico assorbente, klinker, gres, gres porcellanato, cotto e pietre naturali non sensibili alla macchiatura e stabili all'umidità. È compatibile con diversi tipi di supporti, inclusi intonaci di fondo a base di calce, cemento, gesso e malte bastarde, massetti a base cemento o anidrite ben stagionati ed asciutti, solette in calcestruzzo ben stagionate, guaine cementizie e pavimenti esistenti. Inoltre, è adatto per la posa su intonaci e massetti con impianto di riscaldamento/raffrescamento. Compatibilità e Preparazione delle Superfici: AP 71 TECH è particolarmente indicato per l'uso con massetto SA 500, SV 472, SV 472 P, SR 450, FASSAFLOOR THERM o LEGEO MIX, massetti realizzati con legante FASSACEM e su impermeabilizzanti della linea AQUAZIP. È essenziale che il piano di posa sia stagionato, integro, asciutto, dimensionalmente stabile e meccanicamente resistente. Eventuali contaminanti come oli, grassi, cere, pitture o vernici devono essere rimossi preventivamente, così come parti sfarinanti o asportabili. Preparazione delle Superfici Specifiche:
    • Superfici Cementizie: Si consiglia di inumidire i piani di posa soggetti a forte irraggiamento solare, evitando ristagni d'acqua superficiali, prima della stesura dell'adesivo. Per ripristinare superfici irregolari, utilizzare le malte GAPER 3.30 o LEVEL 30. Fessure o riprese di getto su superfici orizzontali saranno sigillate con la resina epossidica bicomponente FASSA EPOXY 300.
    • Calcestruzzo: Il supporto dovrà essere preparato preliminarmente mediante abrasione meccanica per rimuovere ogni asperità, tracce di sporco, parti friabili, incrostazioni e altre sostanze contaminanti.
    • Superfici in Gesso o Anidrite: La superficie deve essere trattata con PRIMER DG 74 prima della posa dell'adesivo.
    • Pavimenti Esistenti: Eseguire una mappatura accurata per verificare che la pavimentazione sia saldamente adesa al supporto. Eventuali parti distaccate devono essere rimosse ed i vuoti colmati con GAPER 3.30 o LEVEL 30.
    Lavorazione e Applicazione: Per la corretta preparazione dell'adesivo, versare il contenuto di un sacco in un secchio contenente acqua pulita nella quantità specificata nei Dati Tecnici e mescolare con un agitatore meccanico a bassa velocità per un massimo di 3 minuti, fino ad ottenere un impasto fluido, omogeneo e privo di grumi. Attendere 5 minuti prima dell'applicazione e rimescolare prima di stendere l'adesivo con una spatola dentata adeguata al tipo di piastrella da incollare. Realizzare un primo strato sottile premendo energicamente sul fondo per massimizzare l'adesione. Non aggiungere acqua in eccesso. Le piastrelle si applicano facendo un leggero movimento a pressione e battendole accuratamente per garantire il pieno contatto con il collante. Eventuali registrazione delle piastrelle deve essere effettuata entro circa 60 minuti dalla posa.    

    Dati Tecnici

        Aspetto polvere bianca o grigia Peso specifico della polvere ca. 1.300 kg/m³ Spessore massimo 10 mm Granulometria < 0,6 mm Acqua di impasto 28-30% Tempo di riposo ca. 5 minuti Peso specifico malta bagnata ca. 1.600 kg/m³ Densità adesivo indurito ca. 1.500 kg/m³ pH > 12 Durata dell'impasto a +20°C ca. 8 ore Temperatura di applicazione da +5°C a +35°C Tempo di registrazione della piastrella ca. 60 minuti Tempo di attesa per la stuccatura delle fughe ca. 1 giorno Tempo di messa in esercizio 7-14 giorni (in funzione della destinazione d'uso e delle condizioni climatiche) Protocollo LEED V4.1 Il prodotto contribuisce al credito relativo ai materiali basso emissivi - EQ Credit: LowEmitting Materials Classificazione secondo EN 12004 C2TE Certificazione QB n° 285 MC 488 (Spresiano) n° 300 MC 488 (Bagnasco)      
    290.46560.32

    AP 71 TECH è un adesivo monocomponente progettato per fornire una buona lavorabilità e aderenza ed è ideale per la posa di piastrelle su pavimenti e pareti.

    DAL MOMENTO DELL’ORDINE POSSONO ESSERE NECESSARI 3 GIORNI DI LAVORAZIONE PRODOTTO.

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  • Guaina elastica cementizia monocomponente impermeabilizzante
    Collanti e rasanti

    Aquazip one – Bancale 24/48 Sacchi -Guaina elastica – Fassa bortolo 20 kg

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    Guaina elastica cementizia monocomponente impermeabilizzante

        AQUAZIP ONE è una guaina premiscelata elastica monocomponente composta da cemento Portland bianco, sabbie selezionate ed additivi specifici per migliorare la lavorazione e l'adesione. Fornitura: Il prodotto viene fornito in sacchi speciali da ca. 20 kg, dotati di protezione dall'umidità. Impiego: AQUAZIP ONE è il collante-rasante fibrato ideale per impermeabilizzare superfici in calcestruzzo e simili, anche soggette a deformazioni sotto carico. Può essere utilizzato per la rasatura elastica impermeabile di intonaci micro fessurati, come guaina impermeabilizzante per interni ed esterni prima della posa di piastrelle ceramiche. È adatto anche per sovrapposizione su pavimenti esistenti, ottimizzando i costi di ristrutturazione e riducendo le tempistiche in cantiere. Caratteristiche:
    • Impermeabilizzante applicato liquido, classificato CM-O1P secondo EN 14891, da utilizzare sotto piastrellature di ceramica incollate con adesivi.
    • Capacità di fare ponte su fessure mediante l'inserimento nel primo strato a fresco di materiale della rete in fibra di vetro alcali resistente FASSANET 160.
    Certificazioni e normative: AQUAZIP ONE soddisfa i requisiti prestazionali relativi alla classe CM-O1P della normativa EN 14891:2012, destinata ai prodotti impermeabilizzanti applicati liquidi da utilizzare sotto piastrellature di ceramica incollate con adesivi. Inoltre, ha ottenuto la prestigiosa classificazione GEV EMICODE EC 1Plus, attestante le bassissime emissioni di componenti organici volatili e semivolatili (VOC e SVOC) rilasciate dal prodotto. Preparazione del fondo: Prima di procedere con l'impermeabilizzazione, è fondamentale preparare adeguatamente il piano di posa. Quest'ultimo deve risultare stagionato, livellato ed in quota, integro, asciutto e privo di umidità di risalita, ristagni d'acqua, nonché essere dimensionalmente stabile e meccanicamente resistente. Eventuali tracce di oli, grassi, cere, pitture, vernici, efflorescenze, ecc., dovranno essere preventivamente rimosse, così come eventuali tratti sfarinanti o asportabili. Un trattamento preliminare è obbligatorio per tutti i punti critici, tra cui eventuali fessurazioni del supporto, angoli, spigoli e risvolti verticali, giunti di dilatazione e/o giunti strutturali, canaline, canali di scolo, griglie, raccordi di gronde, bocchettoni e pluviali di scarico, gradini e soglie, lucernai, tubazioni di impianti e corpi passanti.    

    Dati Tecnici

        Aspetto polvere bianca Peso specifico apparente ca. 950 kg/m³ Spessore massimo di applicazione per mano 2 mm Granulometria < 0,6 mm Acqua di impasto 23-26% Resa ca. 1,1 kg/m² per mm di spessore Tempo di riposo ca. 5 minuti Peso specifico dell'impasto ca. 1.400 kg/m³ pH dell'impasto > 12 Tempo di vita dell'impasto ca. 1 ora Temperatura di applicazione da +5°C a +35°C Tempo di attesa per la posa di piastrelle minimo 2 giorni a +20°C e con 65% di umidità relativa Protocollo LEED V4.1 Il prodotto contribuisce al credito relativo ai materiali basso emissivi - EQ Credit: LowEmitting Materials
    1,461.572,810.77

    AQUAZIP ONE è il collante-rasante fibrato ideale per impermeabilizzare superfici in calcestruzzo e simili, anche soggette a deformazioni sotto carico.

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  • adesivo monocomponente
    Collanti e rasanti

    AZ 59 FLEX – Bancale 28/56 Sacchi – Superadesivo – Fassa bortolo 25 kg

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    Adesivo monocomponente a buona elasticità

        Vantaggi:
    • Ottima lavorabilità: Grazie alla sua consistenza e alle proprietà elastiche, l'AZ 59 FLEX è facile da lavorare, garantendo risultati professionali.
    • Ottimo per pavimenti e pareti con impianto di riscaldamento/raffrescamento: Questo adesivo è ideale per applicazioni su superfici con sistemi di riscaldamento o raffreddamento a pavimento o a parete.
    • Idoneo per piscine e per rivestimenti in facciata: L'AZ 59 FLEX è la scelta perfetta per progetti di posa in ambienti umidi come piscine e rivestimenti esterni.
    • Posa di grandi formati: Grazie alla sua deformabilità e adesione affidabile, puoi utilizzare l'AZ 59 FLEX per posare grandi piastrelle e mosaici senza preoccupazioni.
    • Deformabile: L'adesivo si adatta alle diverse superfici e alle variazioni dimensionali, garantendo una posa uniforme e duratura.
    • Tempo aperto allungato: Con una finestra di tempo estesa, avrai il tempo necessario per lavorare con calma e precisione.
    • Resistente allo scivolamento verticale: L'AZ 59 FLEX offre una presa sicura anche su superfici verticali, assicurando un risultato stabile e affidabile.
    Composizione: L'AZ 59 FLEX è un adesivo premiscelato secco composto da cemento Portland bianco o grigio, sabbie selezionate e un alto quantitativo di speciali resine sintetiche ed additivi specifici. Questa formulazione garantisce una lavorazione agevole e una forte adesione. Fornitura:
    • AZ 59 FLEX bianco: Disponibile in sacchi speciali con protezione dall'umidità da ca. 25 kg
    • AZ 59 FLEX grigio: Disponibile in sacchi speciali con protezione dall'umidità da ca. 25 kg.
    Impiego: L'AZ 59 FLEX trova applicazione sia in interni che in esterni, su pareti e pavimenti. È l'adesivo ideale per incollare piastrelle in ceramica, mosaico ceramico, klinker, gres, gres porcellanato, cotto, ricomposti a base cemento, pietre naturali non sensibili alla macchiatura e stabili all'umidità. È adatto a una vasta gamma di supporti, tra cui intonaci di fondo a base di calce, cemento, gesso e malte bastarde, massetti a base cemento o anidrite ben stagionati ed asciutti, solette in calcestruzzo ben stagionate, cartongesso, guaine cementizie e pavimenti esistenti. Inoltre, è perfetto per la posa su intonaci e massetti con impianto di riscaldamento/raffrescamento, su sistemi di isolamento termico a cappotto e piscine. È altamente indicato in combinazione con massetti SA 500, E 439, SV 472, SV 472 P, SR 450, LEGEO MIX o FASSAFLOOR THERM, massetti realizzati con legante FASSACEM, impermeabilizzanti della linea AQUAZIP e lastre del sistema a cartongesso GYPSOTECH. Preparazione del fondo: Prima dell'applicazione, assicurati che il piano di posa sia stagionato, integro, asciutto, dimensionalmente stabile e meccanicamente resistente. Rimuovi preventivamente eventuali tracce di oli, grassi, cere, pitture o vernici, nonché parti sfarinanti o asportabili. In base al tipo di superficie, segui le specifiche istruzioni per la preparazione, che possono includere l'abrasione meccanica o l'utilizzo di prodotti specifici per il consolidamento. Lavorazione: Per ottenere un impasto fluido, omogeneo e privo di grumi, versa il contenuto di un sacco di AZ 59 FLEX in un secchio con acqua pulita e mescola con un agitatore meccanico a basso numero di giri per massimo 3 minuti. Attendi 5 minuti prima dell'applicazione e rimescola prima di stendere l'adesivo con una spatola dentata, scelta in base al tipo di piastrella da incollare. Realizza un primo strato sottile con la parte liscia della spatola, premendo energicamente per garantire la massima adesione al supporto. Non aggiungere acqua in eccesso, poiché ciò potrebbe compromettere le prestazioni del prodotto. Non è necessario bagnare preventivamente le piastrelle, tranne in caso di polvere eccessiva. Per facilitare la posa, considera l'utilizzo di livellatori Fassa Bortolo (Kit NEW LEVEL TILE), soprattutto con piastrelle di grandi dimensioni.    

    Dati Tecnici

        Aspetto polvere bianca o grigia Peso specifico della polvere ca. 1.300 kg/m³ Spessore massimo 10 mm Granulometria < 0,6 mm Acqua di impasto 27-29% Tempo di riposo ca. 5 minuti Peso specifico della malta bagnata 1.600 kg/m³ Densità adesivo indurito 1.500 kg/m³ pH > 12 Durata dell'impasto a +20°C ca. 8 ore Temperatura di applicazione da +5°C a +35°C Tempo di registrazione della piastrella ca. 40 minuti Tempo di attesa per la stuccatura delle fughe ca. 1 giorno Tempo di messa in esercizio 7-14 giorni (in funzione della destinazione d'uso e delle condizioni climatiche) Protocollo LEED V4.1 Il prodotto contribuisce al credito relativo ai materiali basso emissivi - EQ Credit: LowEmitting Materials Classificazione GEV GEV EMICODE EC 1Plus - a bassissime emissioni Conforme alla Norma UNI EN 12004-1 C2TE-S1 Certificazione QB Cert. n° 285 MC 405 (stabilimento di Spresiano) Cert. n° 300 MC 405 (stabilimento di Bagnasco)    
    513.971,038.24

    L’AZ 59 FLEX è un adesivo premiscelato secco composto da cemento, sabbie e resine varie, che garantisce una lavorazione agevole e una forte adesione.

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  • Collanti e rasanti

    Fassa k-over plus 3.30 – Bancale 28/56 Sacchi – Rasante – Fassa bortolo 25 kg

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    Rasante ed intonaco di compensazione fibrorinforzato

        FASSA K-OVER PLUS 3.30, una malta premiscelata secca progettata per offrire elevate prestazioni come rasante e intonaco di compensazione. Questo prodotto è arricchito con calce idrata, legante idraulico, sabbie selezionate e fibre, il tutto con l'aggiunta di additivi specifici per migliorare la lavorazione e l'adesione. Composizione: FASSA K-OVER PLUS 3.30 è una malta premiscelata secca che comprende:
    • Calce idrata
    • Legante idraulico
    • Sabbie selezionate
    • Fibre speciali
    Fornitura: Il prodotto è disponibile in due varianti:
    • Bianco: Sacchi speciali con protezione dall'umidità, ciascuno da circa 25 kg.
    • Grigio: Disponibile in sfuso in silo per progetti specifici (disponibilità potrebbe variare a seconda del paese di destinazione).
    Impiego: FASSA K-OVER PLUS 3.30 è ideale per una serie di applicazioni, tra cui:
    • Rasante e intonaco di compensazione per regolarizzare e restaurare murature in laterizio e murature miste con parti in calcestruzzo.
    • Rifinitura di superfici intonacate di edifici nuovi e vecchi.
    • Rasatura armata di pitture e rivestimenti consistenti, ben adesi al fondo e sufficientemente assorbenti.
    • Realizzazione di presidi antisfondellamento e antiribaltamento di solai e pareti intonacate, in combinazione con la rete in fibra di vetro alcali-resistenti FASSANET ZR 185 e gli elementi di connessione come le viti in acciaio RA-P e i piattelli IT 60/5 H.
    Preparazione del fondo: Prima dell'applicazione di FASSA K-OVER PLUS 3.30, assicurarsi che la superficie sia pulita da polvere, sporco, efflorescenze saline e altre impurità. Eventuali tracce di oli, grassi, cere, ecc. devono essere eliminate preventivamente. È necessario preparare il supporto in modo da ottenere una superficie compatta e ruvida, eliminando tutte le parti incoerenti. Per applicazioni su finiture, si consiglia di verificare che siano consistenti e ben adese al fondo. È possibile effettuare prove a strappo utilizzando la rete d'armatura FASSANET 160 per valutare l'adesione. Lavorazione: FASSA K-OVER PLUS 3.30 può essere lavorato a mano o tramite macchine intonacatrici come FASSA, PFT, PUTZKNECHT, PUTZMEISTER, TURBOSOL o simili. Nella lavorazione manuale, versare la quantità corrispondente di prodotto in acqua pulita (come indicato nei Dati Tecnici) e mescolare a mano o con un agitatore meccanico per non più di 2 minuti fino ad ottenere una consistenza desiderata. La malta, dopo la miscelazione con acqua, deve essere applicata entro 2 ore. Per l'applicazione come intonaco di compensazione, FASSA K-OVER PLUS 3.30 deve essere applicato dal basso verso l'alto. Successivamente, raddrizzare con una staggia ad H o un coltello, con passaggi in senso orizzontale e verticale, per ottenere una superficie piana o un'omogeneità di spessore dell'intonaco applicato. Questo prodotto può essere applicato in uno strato unico fino a uno spessore di 30 mm. Se si desidera solo rasare la superficie, utilizzare FASSA K-OVER PLUS 3.30 con spatola metallica o macchina intonacatrice. È consigliata la tecnica della doppia rasatura con l'inserimento di rete FASSANET 160 o FASSANET MAXI nella prima mano di FASSA K-OVER PLUS 3.30. Successivamente, applicare un secondo strato di FASSA K-OVER PLUS 3.30 dopo che il primo strato ha iniziato a indurire, quindi procedere alla frattazzatura della rasatura con un frattazzo di spugna.    

    Dati Tecnici

        Peso specifico della polvere ca. 1.250 kg/m³ Granulometria ≤ 1,2 mm Acqua di impasto 31-33% Densità malta fresca ca. 1.700 kg/m³ Resa ca. 13 kg/m² con spessore 10 mm Spessore applicativo 3-30 mm Resistenza a compressione a 28 gg (EN 1015-11) > 3 N/mm² Densità malta indurita (EN 1015-10) ca. 1.450 kg/m³ Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (EN 1015-19) µ < 13 (valore misurato) Fattore di conducibilità termica (EN 1745) λ = 0,46 W/m∙K (valore tabulato, P = 50%) Adesione su supporto (EN 1015-12) > 0,3 N/mm² (laterizio) > 0,3 N/mm² (calcestruzzo) Assorbimento d'acqua (EN 1015-18) W0 Calore specifico (EN 1745) ca. 1 KJ/kg K (valore tabulato) Reazione al fuoco (EN 13501-1) A1 Conforme alla norma EN 998-1 GP-CSII-W0 Conforme alla norma EN 998-2 M 2,5
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    FASSA K-OVER PLUS 3.30, una malta premiscelata secca progettata per offrire elevate prestazioni come rasante e intonaco di compensazione.

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  • Bio-intonaco di finitura
    Malte e intonaci

    Finitura 750 – Bancale 24/48 Sacchi – Fassa bortolo 25 kg

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    Bio-intonaco di finitura

        FINITURA 750, il bio-intonaco di finitura ideale per progetti di intonacatura interna ed esterna ad effetto marmorino. Questa eccezionale malta secca è realizzata con ingredienti naturali di alta qualità, tra cui calce idraulica naturale NHL 3,5, polvere di marmo e sabbie calcaree classificate, conferendo al tuo progetto una durabilità superiore contro i solfati. Fornitura: Siamo lieti di offrirti FINITURA 750 in pratici sacchi speciali da ca. 25 kg, con una protezione ottimale dall'umidità. Inoltre, il prodotto è disponibile in una varietà di colorazioni, perfette per soddisfare ogni tua esigenza di design. Ti invitiamo a consultare la Cartella colore Finitura 750 per scoprire tutte le opzioni disponibili. Impiego: Il nostro FINITURA 750 è il partner ideale per completare i cicli di risanamento di murature soggette ad umidità di risalita. Se stai lavorando con intonaci macroporosi, come quelli presenti nel ciclo della linea EX NOVO costituito da RINZAFFO 720, INTONACO MACROPOROSO 717 e FINITURA 750, puoi contare su di noi per fornirti la soluzione perfetta. Preparazione del fondo: Prima di applicare FINITURA 750, è essenziale garantire una preparazione adeguata del supporto. Assicurati che la superficie sia priva di polvere, sporco ed efflorescenze saline. Qualsiasi traccia di oli, grassi o cere deve essere attentamente rimossa. Inoltre, i sottofondi sfarinanti o particolarmente assorbenti richiedono un trattamento preliminare con il primer isolante tipo AG 15, diluito secondo le indicazioni riportate nella relativa scheda tecnica. Questo trattamento è consigliato anche quando ci sono forti diversità di assorbimento sulla superficie da rivestire, come nelle fasce guida, nella quadratura di porte e finestre, o quando si desidera estendere il tempo di lavorazione. Lavorazione: Per ottenere risultati ottimali, segui attentamente le seguenti istruzioni di lavorazione. Inizia versando il nostro prodotto nella quantità d'acqua corrispondente (vedi Dati Tecnici) e mescolando accuratamente. Puoi utilizzare comuni betoniere o, per quantità ridotte, procedere a mano o con un agitatore meccanico. Tieni presente che il tempo di miscelazione non deve superare i 3 minuti, e lascia riposare l'impasto per 10 minuti prima dell'applicazione. Assicurati di utilizzare il materiale impastato entro 2 ore per ottenere i migliori risultati. La lavorazione si effettua con una spatola metallica, distribuendo uniformemente uno strato di materiale. Per la finitura, utilizza un frattazzo di spugna con movimenti circolari per ottenere l'effetto desiderato. Se hai intonaci di fondo irregolari, ti consigliamo di applicare due strati di FINITURA 750 per ottenere un risultato estetico impeccabile. Se necessario, ad esempio per supporti disomogenei, è possibile annegare una rete in fibra di vetro alcali-resistente tipo FASSANET 160. Successivamente, applica un secondo strato di FINITURA 750 una volta che il primo strato si è solidificato, quindi procedi con la frattazzatura della rasatura utilizzando il frattazzo di spugna.  

    Dati Tecnici

      Granulometria dell'inerte < 0,6 mm Acqua d'impasto pulita 26-28,5 % Resa ca. 1,4 kg/m² per mm di spessore Densità malta indurita (EN 1015-10) ca. 1.500 kg/m³ Classe di resistenza a compressione a 28 gg (EN 1015-11) CSII Assorbimento d'acqua per capillarità (EN 1015-18) W0 Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (EN 1015-19) µ ≤ 12 (valore misurato) Coefficiente di conducibilità termica (EN 1745) λ = 0,53 W/m∙K (valore tabulato) Reazione al fuoco (EN 13501-1) EUROCLASSE A1 Indice di Radioattività (UNI 10797/1999) I = 0,12 ± 0,05 Indice rilascio Radon (Naturally Occurring Radioactivity in the Nordic Country - Recommendation 2000) Iα = 0,13 ± 0,05 Calce idraulica naturale NHL 3,5 UNI EN 459-1 Conforme alla Norma UNI EN 998-1 GP-CSII-W0
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    FINITURA 750, il bio-intonaco di finitura ideale per progetti di intonacatura interna ed esterna ad effetto marmorino. Questa eccezionale malta secca è realizzata con ingredienti naturali di alta qualità, tra cui calce idraulica naturale NHL 3,5, polvere di marmo e sabbie calcaree classificate, conferendo al tuo progetto una durabilità superiore contro i solfati.

    DAL MOMENTO DELL’ORDINE POSSONO ESSERE NECESSARI 3 GIORNI DI LAVORAZIONE PRODOTTO.

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  • Intonaco a base di calce e cemento
    Malte e intonaci

    IG 21 – Bancale 28/56 Sacchi – Intonaco – Fassa Bortolo 25 kg

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    Intonaco a base di calce e cemento

        IG 21, un intonaco di finitura di alta qualità formulato con calce idrata, cemento Portland bianco o grigio, sabbie classificate ed additivi specifici. Questo testo ti fornirà informazioni essenziali riguardo alla composizione, fornitura, impiego e le corrette pratiche di lavorazione dell'IG 21, ottimizzato per garantire una migliore indicizzazione SEO. Composizione: IG 21 è un intonaco di finitura di prim'ordine, progettato con cura per offrire prestazioni superiori. La sua composizione comprende calce idrata, cemento Portland bianco o grigio, sabbie classificate e additivi mirati che migliorano la lavorabilità e l'adesione. Questa combinazione unica di materiali conferisce all'IG 21 una durabilità eccezionale e un risultato finale impeccabile. Fornitura: Per garantire la massima qualità del prodotto, IG 21 viene fornito in sacchi speciali con protezione dall'umidità, ciascuno della capacità di circa 25 kg. Questa confezione studiata appositamente assicura che il materiale mantenga le sue proprietà ottimali fino al momento dell'utilizzo. Impiego: IG 21 trova ampio impiego come finitura civile su intonaci di fondo a base di calce e cemento, come ad esempio KC 1, KS 9, KI 7, e altre formulazioni simili. Grazie alla sua versatilità e qualità, IG 21 è la scelta ideale per ottenere superfici di finitura impeccabili e durature. Preparazione del fondo: Prima di applicare l'intonaco, assicurarsi che la superficie da intonacare sia priva di polvere e sporco. Eventuali tracce di oli, grassi, cere, ecc. devono essere rimosse con cura. Inoltre, per ottimizzare l'adesione, si consiglia di inumidire gli intonaci di fondo asciutti in anticipo. Lavorazione: Per ottenere i migliori risultati con l'IG 21, seguire attentamente queste indicazioni per la corretta lavorazione:
    1. Versare il prodotto nella quantità d'acqua pulita indicata nei Dati Tecnici.
    2. Mescolare il composto ottenuto in una betoniera o, per piccole quantità, a mano o con un agitatore meccanico. Assicurarsi di non superare i 3 minuti di miscelazione.
    3. Utilizzare il materiale impastato entro 2 ore dalla preparazione.
    4. La stesura dell'intonaco deve avvenire con una spatola metallica, applicando il materiale in 2 strati sottili con uno spessore massimo di 3 mm.
    5. Per ottenere risultati ancora più precisi e uniformi, è possibile utilizzare macchine intonacatrici tipo FASSA, PFT, PUTZKNECHT, PUTZMEISTER, TURBOSOL o simili. In tal caso, si consiglia di applicare uno strato sottile di prodotto e di organizzare con attenzione le varie fasi di lavorazione.
    6. Dopo l'applicazione, inumidire leggermente la superficie e rifinire con un frattazzino di spugna per ottenere una finitura impeccabile.
       

    Dati Tecnici:

        Granulometria < 0,6 mm Spessore massimo di applicazione 3 mm Acqua d'impasto 30-34% Resa ca. 2-3 kg/m² a seconda della ruvidità della parete Densità malta indurita (UNI EN 1015-10) ca. 1.450 kg/m³ Resistenza a compressione a 28 gg (UNI EN 1015-11) ca. 2 N/mm² Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (UNI EN 1015-19) µ ≤ 14 (valore misurato) Assorbimento d'acqua per capillarità (UNI EN 1015-18) W0 Coefficiente di conducibilità termica (UNI EN 1745) λ = 0,50 W/m∙K (valore tabulato) Conforme alla Norma UNI EN 998-1 GP-CSI-W0
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    IG 21, un intonaco di finitura di alta qualità formulato con calce idrata, cemento Portland bianco o grigio, sabbie classificate ed additivi specifici.

    DAL MOMENTO DELL’ORDINE POSSONO ESSERE NECESSARI 3 GIORNI DI LAVORAZIONE PRODOTTO.

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  • Bio-intonaco di fondo
    Malte e intonaci

    Intonaco 700 – Bancale 28/56 Sacchi – Fassa bortolo 25 kg

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    Bio-intonaco di fondo

        Intonaco 700, un bio-intonaco di fondo ecologico ideale per murature in mattoni e pietra, sia vecchie che nuove. Realizzato con calce idraulica naturale NHL 3,5, polvere di marmo e sabbie calcaree selezionate, Intonaco 700 garantisce prestazioni eccezionali e un impatto ambientale ridotto. Fornitura: Siamo orgogliosi di offrire Intonaco 700 sia in modalità sfuso in silo che in sacchi speciali da circa 25 kg. La nostra distribuzione copre diverse regioni, tra cui Italia, Francia e Svizzera. Preparazione del Fondo: Prima di applicare Intonaco 700, è essenziale preparare adeguatamente la muratura. Rimuovere polvere, sporco ed efflorescenze saline, e assicurarsi che eventuali tracce di oli, grassi o cere siano eliminati preventivamente. I sali presenti sulla superficie devono essere rimossi tramite pulizia a secco per evitare dispersioni. Le superfici in calcestruzzo liscio devono essere asciutte e trattate precedentemente con materiali aggrappanti come Rinzaffo 720. I giunti di elementi diversi devono essere rinforzati con una speciale rete in fibra di vetro alcali-resistente, la quale non deve essere direttamente attaccata alla muratura, ma incorporata nella parte superficiale dell'intonaco. L'applicazione di Intonaco 700: Per ottenere risultati ottimali ed evitare sprechi di materiale, è fondamentale prestare particolare attenzione all'esecuzione delle murature. Le fughe tra i mattoni devono essere riempite accuratamente, e eventuali fori o spaccature nella muratura devono essere chiusi preventivamente. Inoltre, i controtelai devono sporgere di pochi millimetri per garantire la piombatura delle pareti. Per un'applicazione precisa ed efficiente, Intonaco 700 può essere lavorato a mano o tramite macchine intonacatrici di marche quali FASSA, PFT, PUTZKNECHT, PUTZMEISTER, TURBOSOL o simili. Per la lavorazione manuale, aggiungere circa il 21-24% di acqua pulita e mescolare a mano o con un agitatore meccanico per un massimo di 3 minuti, fino a ottenere un impasto della consistenza desiderata. La miscela, dopo aver aggiunto l'acqua, deve essere applicata entro 2 ore. L'intonaco viene applicato dal basso verso l'alto e successivamente livellato con staggia ad H o coltello, utilizzando passaggi sia orizzontali che verticali. In questo modo, sarà possibile ottenere una superficie piana o l'omogeneità di spessore desiderata. L'applicazione di Intonaco 700 avviene in un unico strato, ideale per spessori fino a 20 mm. Nel caso di spessori superiori a 20 mm, l'intonaco deve essere applicato in strati successivi, garantendo che ogni strato sia steso prima dell'indurimento di quello sottostante, mantenendone la superficie ruvida.    

    Dati Tecnici

        Peso specifico della polvere ca. 1.450 kg/m³ Spessore minimo 10 mm Granulometria dell'inerte < 1,5 mm Acqua di impasto pulita 21-24% Resa ca. 13 kg/m² con spessore 10 mm Ritiro trascurabile Densità intonaco indurito (EN 1015-10) ca. 1.450 kg/m³ Resistenza a compressione a 28 gg (EN 1015-11) ca. 2,5 N/mm² Modulo di elasticità a 28 gg 2.500 N/mm² Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (EN 1015-19) µ ≤ 8 (valore misurato) Coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità (EN 1015-18) W0 Coefficiente di conducibilità termica (EN 1745) λ = 0,49 W/m∙K (valore tabulato) Indice di Radioattività (UNI 10797/1999) I = 0,06 ± 0,02 Indice rilascio Radon (Naturally Occurring Radioactivity in the Nordic Country - Recommendation 2000) Iα = 0,06 ± 0,02 Calce idraulica naturale NHL 3,5 UNI EN 459-1 Conforme alla Norma UNI EN 998-1 GP-CSII-W0          
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    Intonaco 700, un bio-intonaco di fondo ecologico ideale per murature in mattoni e pietra, sia vecchie che nuove. Realizzato con calce idraulica naturale NHL 3,5, polvere di marmo e sabbie calcaree selezionate, Intonaco 700 garantisce prestazioni eccezionali e un impatto ambientale ridotto.

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  • Bio-intonaco tradizionale di fondo
    Malte e intonaci

    K 1710 – Bancale 28/56 Sacchi – Bio intonaco – Fassa bortolo 25 kg

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    Bio-intonaco tradizionale di fondo

        K 1710, un intonaco tradizionale di fondo di alta qualità che offre prestazioni eccezionali per murature vecchie e nuove in pietra, mattoni, tufo e altro ancora. Questo prodotto innovativo è formulato con ingredienti naturali di prima scelta, tra cui pura nano-calce, nano-polveri ad azione pozzolanica, fibre inorganiche e pregiate rocce carbonatiche. Pura Nano-calce per Elevate Prestazioni e Purezza Eccezionale La nano-calce utilizzata per la produzione di K 1710 è di altissima qualità e classificata secondo la norma EN 459, garantendo estrema purezza e assenza di metalli pesanti. La sua consistenza ultrafine, con dimensioni delle particelle prevalentemente inferiori ai 2 µm (nanometri), fornisce una superficie specifica di circa 22 m²/g. Questo conferisce all'intonaco un impasto altamente lavorabile e promuove una rapida carbonatazione successiva, risultando in resistenze meccaniche elevate nel tempo. Prestazioni Migliorate con Nano-polveri Pozzolaniche Le polveri pure di dimensioni nanometriche ad azione pozzolanica contribuiscono a migliorare ulteriormente le resistenze meccaniche dell'intonaco, rendendolo capace di affrontare con successo gli agenti atmosferici. Grazie a queste proprietà, K 1710 offre una durabilità superiore rispetto ai materiali a base di cemento Portland grigio comunemente utilizzati, riducendo al minimo la formazione di efflorescenze. Traspirabilità e Riduzione del Rischio di Cavillature La caratteristica di elevata finezza dell'intonaco K 1710 aumenta notevolmente la sua traspirabilità, consentendo alla muratura di respirare e mantenere il giusto equilibrio di umidità. Inoltre, le fibre inorganiche presenti nella formulazione riducono in modo significativo il rischio di formazione di cavillature, sia durante le brevi che le lunghe stagionature. Esente da Materie Plastiche: una Scelta Eco-sostenibile Il nostro impegno per l'ambiente si riflette nella formulazione esente da materie plastiche di qualsiasi tipo, rendendo K 1710 una scelta eco-sostenibile per i vostri progetti di restauro e costruzione. Fornitura Semplice e Pratica Offriamo diverse opzioni di fornitura per garantire la massima comodità:
    • Sfuso in silo disponibile in Italia, Francia e Svizzera
    • Sacchi speciali da ca. 25 kg con protezione dall'umidità
    Versatilità di Impiego K 1710 è particolarmente indicato come intonaco di fondo su murature meccanicamente deboli, come quelle composte da sassi e/o mattoni, in progetti di restauro e ristrutturazione. Grazie alle sue caratteristiche elastiche e alla presenza delle fibre, si adatta perfettamente alle esigenze di supporti delicati, garantendo un'applicazione sicura e resistente nel tempo.    

    Dati Tecnici

      Peso specifico della polvere ca. 1.400 kg/m³ Spessore minimo 10 mm Granulometria < 3 mm Acqua di impasto 21,5-23,5% Resa ca. 14,5 kg/m² con spessore 10 mm Ritiro trascurabile Densità intonaco indurito (EN 1015-10) ca. 1.550 kg/m³ Resistenza a compressione a 28 gg (EN 1015-11) ca. 2,5 N/mm² Resistenza a compressione a 90 gg ca. 3 N/mm² Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (EN 1015-19) µ ≤ 7 (valore misurato) Coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità (EN 1015-18) W0 Coefficiente di conducibilità termica (EN 1745) λ = 0,57 W/m∙K (valore tabulato) Conforme alla Norma UNI EN 998-1 GP-CSII-W0 Certificato ANAB ICEA N° EDIL.2009_001      
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    K 1710, un intonaco tradizionale di fondo di alta qualità che offre prestazioni eccezionali per murature vecchie e nuove in pietra, mattoni, tufo e altro ancora. Questo prodotto innovativo è formulato con ingredienti naturali di prima scelta, tra cui pura nano-calce, nano-polveri ad azione pozzolanica, fibre inorganiche e pregiate rocce carbonatiche.

    DAL MOMENTO DELL’ORDINE POSSONO ESSERE NECESSARI 3 GIORNI DI LAVORAZIONE PRODOTTO.

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  • Bio-intonaco di fondo a base di calce
    Malte e intonaci

    KB 13 – Bancale 28/56 Sacchi – bio intonaco – Fassa bortolo 25 kg

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    Bio-intonaco di fondo a base di calce

        KB 13, un bio-intonaco di fondo di alta qualità, realizzato a base di calce aerea, legante idraulico, inerti selezionati ed additivi specifici per ottimizzarne la lavorazione e l'adesione. Composizione e Caratteristiche: KB 13 è una malta secca ecocompatibile, ideale per intonacare superfici murarie in mattoni, blocchi di calcestruzzo e calcestruzzo grezzo. La sua formulazione unica garantisce un'ottima adesione e una lavorazione agevole, grazie agli inerti selezionati e agli additivi specifici. Fornitura: Il nostro prodotto è disponibile in comodi sacchi speciali da circa 25 kg, progettati per proteggere la malta dall'umidità. Tuttavia, per clienti al di fuori del Regno Unito, offriamo anche l'opzione di acquisto sfuso in silo. Impiego e Preparazione del Fondo: KB 13 viene impiegato principalmente come intonaco di fondo su diverse tipologie di murature. È importante osservare le istruzioni fornite dal nostro team per l'applicazione su sottofondi speciali. Prima di procedere all'intonacatura, assicuratevi che la superficie muraria sia priva di polvere, sporco, efflorescenze saline e altre contaminazioni. Eventuali tracce di oli, grassi o cere devono essere accuratamente rimosse. Per superfici in calcestruzzo liscio, assicuratevi che siano asciutte e trattate preventivamente con materiali aggrappanti come SP 22 o S 650. Procedura di Lavorazione: KB 13 si presta perfettamente all'uso con macchine intonacatrici di tipo FASSA, PFT, PUTZKNECHT, PUTZMEISTER, TURBOSOL o equivalenti. Durante l'applicazione, si consiglia di spruzzare la malta dal basso verso l'alto in uno strato unico, raggiungendo uno spessore massimo di 20 mm. Successivamente, livellate la superficie con l'ausilio di stagge ad H o un coltello, effettuando passaggi sia in senso orizzontale che verticale per ottenere una finitura uniforme e piana. Per strati di intonaco con spessori superiori a 20 mm, vi consigliamo di applicare il materiale in più strati successivi, lasciando almeno un giorno tra ciascuna applicazione. Inoltre, è fondamentale irruvidire lo strato di supporto prima di applicare il nuovo strato di malta. Dopo aver miscelato la malta con acqua, procedete all'applicazione entro due ore per garantire risultati ottimali. La finitura superficiale dell'intonaco, come frattazzatura o grattatura, può essere eseguita tra 1,5 e 4 ore dopo l'applicazione, in base alle condizioni ambientali e al tipo di superficie. Finitura delle Pareti: Per completare la finitura delle pareti, vi suggeriamo di utilizzare intonaci di finitura a grana fine, lisciature o rivestimenti murali a base minerale. Se desiderate una finitura più rustica, adatta a locali come garage o cantine, è possibile rifinire direttamente il materiale con un frattazzo di plastica, una spugna o un legno.      

    Dati Tecnici:

        Peso specifico della polvere ca. 1.400 kg/m³ Spessore minimo 10 mm Granulometria < 1,5 mm Acqua di impasto 22-24% Resa ca. 13 kg/m² con spessore 10 mm Densità intonaco indurito ca. 1.450 kg/m³ Resistenza a compressione a 28 gg (EN 1015-11) ca. 2,5 N/mm² Modulo di elasticità a 28 gg ca. 3.000 N/mm² Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (EN 1015-19) µ ≤ 8 (valore misurato) Coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità (EN 1015-18) W0 Coefficiente di conducibilità termica (EN 1745) λ = 0,49 W/m∙K (valore tabulato) Indice di Radioattività (UNI 10797/1999) I = 0,05 ± 0,01 Certificato di Conformità ANAB-ICEA N° EDIL.2009_001 Conforme alla Norma UNI EN 998-1 GP-CSII-W0 Le prestazioni soprariportate sono ottenute impastando il prodotto con 23% di acqua in ambiente a temperatura e umidità controllata (20±1°C e 60±5% U.R.)
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    KB 13, un bio-intonaco di fondo di alta qualità, realizzato a base di calce aerea, legante idraulico, inerti selezionati ed additivi specifici per ottimizzarne la lavorazione e l’adesione.

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  • Malte e intonaci

    KC 1 – Bancale 28/56 Sacchi intonaco – Fassa bortolo 25 kg

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    Intonaco di fondo

        La malta secca KC 1 è composta da calce idrata, cemento Portland, sabbie classificate ed additivi specifici, questa malta offre prestazioni eccellenti per una lavorazione agevole e un'adesione impeccabile. Composizione e Fornitura: KC 1 è disponibile in due pratiche opzioni di fornitura. Puoi optare per la consegna sfusa in silo o per sacchi speciali da circa 25 kg, progettati per garantire la protezione dall'umidità. Impiego: KC 1 è il compagno perfetto per intonacare murature in mattoni, blocchi in calcestruzzo, calcestruzzo grezzo e altro ancora. Tuttavia, per particolari sottofondi, ti consigliamo di seguire attentamente le istruzioni fornite dal produttore. Preparazione del fondo: Affinché KC 1 possa esprimere al meglio le sue caratteristiche, è fondamentale preparare adeguatamente il fondo. Assicurati che la muratura sia priva di polvere, sporco e efflorescenze saline. Eventuali tracce di oli, grassi o cere devono essere eliminate preventivamente. Per le superfici in calcestruzzo liscio, assicurati che siano asciutte e trattate in precedenza con materiali aggrappanti, ad esempio SP 22. Lavorazione: La lavorazione dell'intonaco KC 1 è agevolata dall'uso di apposite macchine intonacatrici come FASSA, PFT, PUTZKNECHT, PUTZMEISTER, TURBOSOL o simili. Si consiglia di applicare l'intonaco in unico strato fino a uno spessore di 20 mm, spruzzando dal basso verso l'alto. Successivamente, utilizza una staggia ad H o un coltello per ottenere una superficie piana, passando sia in senso orizzontale che verticale. Nel caso di spessori superiori a 20 mm, applica l'intonaco in strati successivi a distanza di almeno 1 giorno, assicurandoti di irruvidire lo strato di supporto. La malta, una volta miscelata con acqua, deve essere applicata entro due ore. Per la lavorazione superficiale dell'intonaco, come frattazzatura e grattatura, considera un intervallo di 1,5 a 4 ore dall'applicazione in base alle condizioni ambientali e al tipo di superficie. Finitura e Applicazioni Esterni e Interni: Per ottenere una superficie omogenea e compatta adatta a finiture come rivestimenti a spessore, ti consigliamo di rifinire l'intonaco con un frattazzo di plastica o legno nelle applicazioni esterne. Se stai pensando di tinteggiare le superfici, l'utilizzo dell'intonaco di finitura IP 10, disponibile nella granulometria da 1 mm, è la scelta ideale. Per le superfici interne, completa la finitura delle pareti applicando lisciature, rivestimenti murali a base minerale e altro ancora. Se preferisci una finitura più rustica, puoi ottenere il risultato desiderato rifinendo direttamente il materiale con un frattazzo di plastica, spugna o legno.    

    Dati Tecnici

        Peso specifico della polvere ca. 1.400 kg/m³ Spessore minimo 10 mm Granulometria < 1,5 mm Acqua di impasto 22-24 % Resa ca. 13,3 kg/m² con spessore 10 mm Densità intonaco indurito ca. 1.530 kg/m³ Resistenza a compressione a 28 gg (EN 1015-11) ca. 2,5 N/mm² Modulo di elasticità a 28 gg ca. 3.000 N/mm² Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (EN 1015-19) µ ≤ 14 (valore misurato) Coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità (EN 1015-18) W0 Coefficiente di conducibilità termica (EN 1745) λ = 0,55 W/m∙K (valore tabulato) Conforme alla Norma UNI EN 998-1 GP-CSII-W0      
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    La malta secca KC 1 è composta da calce idrata e offre prestazioni eccellenti per una lavorazione agevole e un’adesione impeccabile.

    DAL MOMENTO DELL’ORDINE POSSONO ESSERE NECESSARI 3 GIORNI DI LAVORAZIONE PRODOTTO.

    Scegli Loading Done Questo prodotto ha più varianti. Le opzioni possono essere scelte nella pagina del prodotto
  • Intonaco di fondo fibrorinforzato
    Malte e intonaci

    KD 2 – Bancale 56 sacchi – Intonaco – Fassa bortolo 25 kg

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    Intonaco di fondo fibrorinforzato

        L'Intonaco di Fondo Fibrorinforzato KD 2 è una pregiata malta secca, composta da calce idrata, cemento Portland, sabbie classificate e fibre anti-ritiro, oltre a specifici additivi che migliorano notevolmente la lavorazione e l'adesione. Questo prodotto è ideale per applicazioni sia interne che esterne su murature in mattoni, blocchi in calcestruzzo, calcestruzzo grezzo e altro ancora. Fornitura: Offriamo due opzioni di fornitura per soddisfare le vostre esigenze:
    1. Sfuso in Silo: La soluzione perfetta per grandi quantità di materiale, tuttavia, al momento, questa opzione non è disponibile nel Regno Unito.
    2. Sacchi Speciali: Disponibili in pratici formati da circa 25 kg, con protezione dall'umidità garantita.
    Preparazione del Fondo: Prima dell'applicazione dell'Intonaco di Fondo KD 2, assicuratevi che la superficie muraria sia libera da polvere, sporco, efflorescenze saline e altri detriti. Eventuali tracce di oli, grassi o cere devono essere attentamente rimosse. Nel caso di superfici in calcestruzzo liscio, è necessario assicurarsi che siano asciutte e trattate precedentemente con appositi materiali aggrappanti, come ad esempio SP 22. Per giunti tra elementi diversi, raccomandiamo l'uso di una speciale rete in fibra di vetro alcali-resistente, che andrà immersa nella parte superficiale dell'intonaco. Impiego: KD 2 trova il suo campo d'applicazione sia all'interno che all'esterno delle murature. Si rivela particolarmente efficace su mattoni, blocchi in calcestruzzo, calcestruzzo grezzo e altro ancora. Per sottofondi speciali, vi invitiamo a seguire attentamente le istruzioni fornite dal vostro fornitore. Lavorazione: La lavorazione di KD 2 è agevolata dall'uso di macchine intonacatrici di rinomati brand come FASSA, PFT, PUTZKNECHT, PUTZMEISTER, TURBOSOL o equivalenti. Si consiglia di applicare il prodotto in un unico strato, con uno spessore massimo di 20 mm, spruzzandolo dal basso verso l'alto. Successivamente, si procede a raddrizzare l'intonaco utilizzando una staggia ad H o un coltello, passando sia in senso orizzontale che verticale, al fine di ottenere una superficie piana. Nel caso in cui lo spessore richiesto superi i 20 mm, si deve procedere a strati successivi a distanza di almeno un giorno, assicurandosi di irruvidire lo strato di supporto per una maggiore aderenza. È importante notare che la malta, una volta miscelata con acqua, deve essere applicata entro due ore. Per una lavorazione superficiale di qualità dell'intonaco, come frattazzatura e grattatura, il momento ideale per effettuare tali passaggi varia da 1,5 a 4 ore dopo l'applicazione, a seconda delle condizioni ambientali e del tipo di superficie. Finitura: Per ottenere una superficie esterna omogenea e resistente, idonea a sostenere rivestimenti a spessore, si consiglia di rifinire l'intonaco con frattazzo di plastica o legno. Nel caso di tinteggiatura delle superfici, l'utilizzo dell'intonaco di finitura IP 10, disponibile nella granulometria da 1 mm, è altamente raccomandato. Per interni, completate la finitura delle pareti con prodotti come "Malta Fina", lisciature, rivestimenti murali a base minerale, ecc. In ambienti come garage o cantine, è possibile ottenere una finitura più rustica rifinendo direttamente il materiale con frattazzo di plastica, spugna o legno.    

    Dati Tecnici:

        Peso specifico della polvere ca. 1.400 kg/m³ Spessore minimo 10 mm Granulometria < 1,5 mm Acqua di impasto ca. 23% Resa ca. 13,3 kg/m² con spessore 10 mm Ritiro ca. 0,08 mm/m Densità intonaco indurito ca. 1.530 kg/m³ Resistenza a flessione a 28 gg ca. 0,8 N/mm² Resistenza a compressione a 28 gg ca. 1,5 N/mm² Modulo di elasticità a 28 gg ca. 2.500 N/mm² Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (EN 1015-19) µ ≤ 12 (valore misurato) Coefficiente di assorbimento d'acqua per capillarità (EN 1015-18) W0 Coefficiente di conducibilità termica (EN 1745) λ = 0,55 W/m∙K (valore tabulato) Conforme alla Norma UNI EN 998-1 GP-CSII-W0      
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    L’Intonaco di Fondo Fibrorinforzato KD 2 è una pregiata malta secca, composta da calce idrata, cemento Portland, sabbie classificate e fibre anti-ritiro, oltre a specifici additivi che migliorano notevolmente la lavorazione e l’adesione. Questo prodotto è ideale per applicazioni sia interne che esterne su murature in mattoni, blocchi in calcestruzzo, calcestruzzo grezzo e altro ancora.

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  • Intonaco di finitura liscio
    Malte e intonaci

    LC7 Bioliscio – Bancale 28/56 Sacchi – Intonaco – Fassa bortolo 20 kg

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    Intonaco di finitura liscio

        LC7 BIOLISCIO, una malta premiscelata in polvere progettata con ingredienti di alta qualità come calce, pozzolana e inerti naturali finissimi. Questa formula esclusiva offre una finitura liscia e di alta qualità per superfici intonacate sia interne che esterne. Fornitura di LC7 BIOLISCIO: I nostri sacchi speciali da ca. 20 kg garantiscono la massima protezione dall'umidità, mantenendo il prodotto in condizioni ottimali per la vostra lavorazione. Impiego versatile: LC7 BIOLISCIO è la soluzione ideale per la finitura liscia di superfici intonacate interne ed esterne. È particolarmente indicato per intonaci a base di calce aerea ed ecopozzolane (linea NOVANTICA), nonché per cicli di intonacatura deumidificanti basati sul principio della macroporosità. Questa versatile malta trova applicazione anche su intonaci a base di calce aerea (linea PURACALCE) e calce idraulica naturale (linea EX NOVO), in cui è richiesta un'elevata traspirabilità delle finiture. Adatto al restauro di patrimoni storici e artistici: Grazie alla sua composizione di alta qualità, LC7 BIOLISCIO è particolarmente indicato per il restauro di fabbricati di pregio storico e artistico, protetti dalle Soprintendenze per i Beni Architettonici e Paesaggistici. Preparazione del fondo: Prima di applicare LC7 BIOLISCIO, assicuratevi che la superficie sia priva di polvere, sporco o parti friabili. Eventuali tracce di oli, grassi o cere devono essere rimossi preventivamente. L'intonaco sottostante deve essere completamente stagionato. Nel caso di sottofondi sfarinanti o particolarmente assorbenti, è consigliabile trattarli con un fissativo tipo MIKROS 001, diluito secondo le indicazioni riportate nella scheda tecnica. Lavorazione: La lavorazione di LC7 BIOLISCIO è semplice ed efficace. Versate il prodotto nella quantità d'acqua pulita corrispondente (specificata nei Dati Tecnici) e mescolate con un agitatore meccanico fino a ottenere un impasto omogeneo e privo di grumi. L'applicazione avviene con una spatola metallica piana, procedendo sia in senso verticale che orizzontale. Consigliamo di applicare il prodotto in tre mani, fino a raggiungere uno spessore massimo di 2 mm. Durante l'applicazione della prima mano, esercitate una leggera pressione per favorire l'adesione e l'espulsione dell'aria intrappolata nelle porosità del supporto. Applicate la seconda mano di prodotto una volta che la prima ha incominciato a rapprendersi (12-24 ore, a seconda delle condizioni termoigrometriche). La seconda mano dovrà essere applicata su una superficie non completamente asciutta e priva di alonature superficiali, segno di un'asciugatura non uniforme. Infine, per ottenere una finitura liscia impeccabile, applicate con la stessa spatola metallica un ulteriore strato sottile di prodotto poco dopo l'applicazione della seconda mano.    

    Dati Tecnici

        Dimensione massima dell'aggregato 150 μm Acqua di impasto 44-46% Resa 0,7-0,9 kg/m² per mm di spessore, in funzione del supporto Peso specifico della malta fresca (EN 1015-6) ca. 1.600 kg/m³ Tempo di lavorabilità della malta fresca (EN 1015-9) > 3 ore PRESTAZIONI RICHIESTE DALLA NORMA EN 998-1 Metodo di prova Prestazioni del prodotto Resistenza meccanica a compressione EN 1015-11 4 N/mm² (categoria CSII) Adesione al supporto EN 1015-12 ≥ 0,4 N/mm² (FP =B) Assorbimento d'acqua per capillarità EN 1015-18 categoria W2 Coefficiente di permeabilità al vapore acqueo EN 1015-19 μ ≤ 8 Conducibilità termica EN 1745 0,34 W/(m K)      
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    LC7 BIOLISCIO, una malta premiscelata in polvere progettata con ingredienti di alta qualità come calce, pozzolana e inerti naturali finissimi. Questa formula esclusiva offre una finitura liscia e di alta qualità per superfici intonacate sia interne che esterne.

    DAL MOMENTO DELL’ORDINE POSSONO ESSERE NECESSARI 3 GIORNI DI LAVORAZIONE PRODOTTO.

     

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  • Malta cementizia per muratura
    Malte e intonaci

    MM 30 – Bancale 28/56 Sacchi – Malta – Fassa Bortolo

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    Malta cementizia per muratura

        Malta cementizia per muratura MM 30, secca premiscelata è formulata con cura, combinando calce idrata, cemento Portland, sabbie classificate ed additivi appositi, che migliorano notevolmente la lavorazione e l'adesione. Composizione: La MM 30 è una malta secca premiscelata composta da ingredienti di alta qualità, tra cui calce idrata, cemento Portland, sabbie classificate ed additivi specifici. Questa combinazione garantisce prestazioni superiori e una lavorazione agevole.
    • Sacchetti da ca. 25 kg con una speciale protezione dall'umidità.
    Impiego: La versatilità della nostra Malta MM 30 la rende ideale per diverse applicazioni, inclusi:
    • Murature in mattoni.
    • Blocchi in calcestruzzo.
    • Piccole riparazioni che richiedono una lavorazione simile alla malta tradizionale.
    Lavorazione: La preparazione della malta MM 30 è semplice e rapida. Per ottenere i migliori risultati, seguire le seguenti istruzioni:
    • Aggiungere il 17,5-19,5% di acqua pulita.
    • Mescolare il composto in una betoniera oppure, per piccole quantità, a mano o con un agitatore meccanico.
    • Il tempo di miscelazione non deve superare i 3 minuti.
    • La malta dopo la miscelazione deve essere applicata entro 2 ore.
       

    Dati Tecnici:

        Peso specifico della polvere ca. 1.500 kg/m³ Granulometria < 3 mm Spessore minimo 10 mm Acqua di impasto 17,5-19,5% Resa come intonaco ca. 15 kg/m² con spessore 10 mm Resa ca. 17 q di malta secca per ottenere 1.000 l di malta bagnata (con 1 sacco da 25 kg si ottengono ca. 14,5 l di malta bagnata) Densità malta indurita (UNI EN 1015-10) ca. 1.850 kg/m³ Resistenza a compressione a 28 gg (UNI EN 1015-11) > 5 N/mm² Modulo di elasticità a 28 gg ca. 8.000 N/mm² Fattore di resistenza alla diffusione del vapore (UNI EN 1745) µ = 15/35 (valore tabulato) Classe M5 secondo UNI EN 998-2
    90.00177.00

    Malta cementizia per muratura MM 30, secca premiscelata è formulata con cura, combinando calce idrata, cemento Portland, sabbie classificate ed additivi appositi, che migliorano notevolmente la lavorazione e l’adesione.

    DAL MOMENTO DELL’ORDINE POSSONO ESSERE NECESSARI 3 GIORNI DI LAVORAZIONE PRODOTTO.

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